活性石灰石生产线主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机和废气处理系统、燃烧系统、原料上料系统、成品系统组成。
经破碎筛分后粒度合格的石灰石存放在料仓内,经上料系统将物料运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制高、低料位,然后通过各个下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。
石灰石在预热器内与窑尾1050–1150℃高温烟气换热,高温烟气换热被换热至230–260℃,经除尘系统净化达到国家排放标准后排入大气。物料被预热到900℃以上,并且石灰石中25–30%得到分解,预热后的物料经带有液压推杆推头推入回转窑内,在窑内经1200℃左右高温速烧而成的活性石灰进入竖式冷却器,在冷却器内与冷空气进行换热后,被冷却到100℃以下后排出。经换热后的二次空气进入窑内,参与燃烧。